天津军粮城发电有限公司以“三比三看”为主题的5号机组C修劳动竞赛于近日落下帷幕。该竞赛成果突出，5号机组实现了打泵、点火、并网三个一次启动成功，设备检修完成率100%，修后设备运行指标均达全优水平。

为期17天的5号机组C修“三比三看”劳动竞赛获得该公司各检修车间的高度重视，汽机、电气、锅炉、热工、继电保护、环保、化学7个主要参检部门坚持深入推进精细化检修管理进程，有效激发广大职工的工作热情和创造力。

在比质量上，电气车间实现了开关正确动作率100%；汽机车间实现了凝汽器端差小于3℃、主机各轴瓦揭瓦瓦振小于0.03mm等多项硬指标达优；锅炉车间执行质量验收点96个、三级验收9项、一、二级验收87项，均一次验收通过；化学车间实现了汽轮机油、抗燃油、变压器油均合格、设备达铭牌出力的目标；继电保护车间实现了标准项目、反措项目、技术监督项目各级验收合格。

在比效果上，电气车间在机组运行一个月后对5机组进行验收时表明，所有设备声音振动、温升情况良好、无缺陷、无异常发生，设备标牌、电缆标牌齐全、孔洞封堵良好，热态验收创全优；锅炉车间过热器、再热器、预热器等主设备修后完好率实现100%，达到无渗漏水平；环保车间扩大检修发现三处大型缺陷，修后有效提高了系统输灰效率，降低了设备故障及泄漏的发生；继电保护车间实现了标准项目保护校验率、保护投入率、仪表校验率、仪表校核合格率四个100%。

在比管理上，机组检修文明程度显著提升，化学车间从修前准备、修中安全、质量、现场以及修后调试验收，全程按照7S标准管理；热工车间对不规范走线和不合格设备标识牌进行大治理，更换蛇皮管15处，整理标识牌51处，设备清洁152处；汽机车间对检修现场按专业划分了责任区域，实行封闭管理，围栏采取目视化宣传，在检修现场设置信息栏，对工期进度、质量、安全进行公示，坚持做到工完料净场地清。

C修中创新成果累累，新工艺、新技术被推广应用，今年该公司首个获得国家科技专利授权的拆装汽轮机转子靠背轮螺栓的专用工具和其他几项小发明在C修中投入使用后，有效缩短了检修工期，节省了大量人力、物力和财力。下一步，该公司将继续结合安全生产经营的各个节点情况，适时组织劳动竞赛，鼓励全体员工在岗位上创先争优，为公司提质增效、完成全年各项目标任务努力拼搏。（韩博智）