4月18日15点18分，天津军粮城发电有限公司六期扩建燃气机组主要设备9HA重型燃气轮机结束了从法国贝尔福制造地到天津港及转陆运的150余天的漫长征途，安全抵达该公司六期施工现场，并一次吊装成功到位，这标志着具有世界顶尖技术水平的9HA型燃机正式落地津门。

        这是装配全球首台3D打印微孔预混燃烧室的9HA重型燃气轮机。该机的核心部件燃烧室首次采用了3D打印这种“增材制造”技术，通过分层成型原理，将复杂部件经济制造，采用“零焊接头”设计，将66个部件严丝合缝形成一个部件，提高了产品可靠性，杜绝了燃料泄漏。同时，作为世界上初温最高、功率最高以及效率最高的燃气轮机，通过采用燃料空气微控混合，大幅提升了混合均匀性，联合循环效率突破了64%，其调峰优势可在23秒内增负荷62兆瓦，4秒内降负荷165兆瓦，独特的燃烧设计每年约减排二氧化硫1194吨，减排氮氧化物7755吨，可实现高效、环保、低碳的目标。不仅如此，该台机组黑科技还包括数字化技术，建成后通过Predix工业互联网云平台，将物联网、云计算和大数据等技术应用到9HA燃机电厂上，可以对燃机的全寿命周期提供预警，且具备机组故障诊断、运行分析、检修优化等实用功能。

        这台9HA型燃机设计容量650兆瓦，工程自开工以来，军粮城公司六期扩建工程处严格按照集团公司工程建设有关规定，以“高标准达标投产，确保获得中国电力优质工程奖，争创国家优质工程奖”为目标，以建设成“安全好、质量好、效益好、形象好”的“四好工程”为抓手，有序推进工程顺利进行。截至目前，余热锅炉钢结构吊装已完成80%，燃气轮机主厂房基础已出零米，随着燃气轮机的顺利就位，各项后续安装工作也即将全面展开。（韩博智）